装备行业特点与管理痛点：

1.订单多样化，批量小

订单客制化程度高.批量小，种类多；

订单信息量大.有很多特殊要求和标准；

2.技术工艺复杂

零部件种类多达成百上千种和BOM结构复杂；

工艺标准和工艺路线多样化.设计复杂：

图纸与工艺技术文档制作工作量大；

3.生产制造离散.管理难度高

工序集群孤岛式分布：每个部件和零件加工工序流转多样化；

生产任务、人员、物料、设备信息高度离散，计划管理困难。

4.设备加工为主体

机床、CNC、锻造等各工序均以设备加工为主；

设备数字化程度高，但数据的联网利用率低；

5.产品生命周期长，运维滞后

产品在客户端使用后，售后问题需要追溯与处理；

装备产品在客户的运行状态需要远程监控与运维，提升服务效率和品质；

装备制造企业核心需求特点：

售前与售中周期长：

    由于装备制造行业产品复杂性等多方面原因，在销售过程中前期咨询与售中过程较长，导致订单效率低下。

产品与备件多而复杂：

    成套设备与备件关系复杂，部分客户有专属个性化定制，型号种类繁杂。造成管理难的痛点。

结算方式多、收款难：

    由于订单金额较大，部分订单需要定制，结算周期长、条件多样，结算过程复杂。

售后服务工作繁琐：

    由于装备制造行业产品特性，型号与历史版本复杂，在客户采购后，对设备的操作、维护、保养售后服务成本较高。

项目涉及部门多、跟踪管理难：

    由于大多装备制造以围绕项目按项目组织边设计、边生产、边安装，进行各部门业务协同，需要及时跟踪项目执行情况。

制造服务化转型趋势：

    故障诊断、故障预测、预防性维修。

装备制造企业数智化转型关键策略在于互通：

应用场景-车间作业：

1，移动端登录PAD

2，工艺文件查看，支持PDF、FPG、BMP格式。

3，投料防错，条码扫描；投错、漏投校验提示；应投物料提示。

4，产出填报，支持自检填报；报废/返工原因录入；专检填报。

5，生产记事，事件发生内容填写;支持拍照、图片上传。

6，质检申请，支持专检工序质检申请。

应用场景-返工管理：

应用场景-报废补投：

应用场景-制程质检：

应用场景-生产物流：

WMS实现精益生产和全流程管控：